Rulo Kalıp Kesme Makinesinin Teknik Prensibi ve Uygulaması

Kalıp kesme makinesinin çalışma prensibi:
Kalıp kesme makinesinin çalışma prensibi, çelik bıçaklar, donanım kalıpları, çelik teller (veya çelik plakalardan oyulmuş şablonlar) kullanarak, baskılı ürünleri veya kartonu belirli bir şekle sokmak için kabartma plakasından belirli bir basınç uygulamaktır.
Basılı ürünün tamamı tek bir grafik ürün halinde presle kesilirse buna kalıp kesim denir;
Çelik tel, basılı ürün üzerine damga basmak veya bükülmüş bir oluk bırakmak için kullanılıyorsa, buna girinti denir;
İki yin ve yang şablonu kullanılıyorsa, kalıp belirli bir sıcaklığa ısıtılarak, basılı ürünün yüzeyine sıcak damgalama adı verilen üç boyutlu efektli bir desen veya yazı tipi sıcak damgalanır;
Bir çeşit alt tabaka başka bir alt tabaka üzerine lamine edilirse buna laminasyon denir;
Orijinal ürün dışındakilerin hariç tutulmasına atık bertarafı denir;
Yukarıdakiler topluca kalıp kesme teknolojisi olarak adlandırılabilir.

news

Kalıp kesme ve girinti teknolojisi
Kalıp kesme ve girinti, baskı sonrası işlemede önemli bir üretim sürecidir.Her türlü basılı malzemenin terbiyesi için uygundur.Kalıp kesimin kalitesi, tüm ürünün pazar imajını doğrudan etkiler.Bu nedenle, yalnızca geleneksel kalıp kesme ve girinti teknolojisine hakim olunabilir.Yeni kalıp kesme teknolojisinin araştırılması ve geliştirilmesi, baskı işletmelerinin rekabet gücünü etkili bir şekilde artırabilir.
Kalıp kesme ve girinti teknolojisi, iki işleme teknolojisi, model tabanlı girinti ve şablon tabanlı basınç kesme için kapsamlı bir terimdir.Prensip, son haline getirilmiş kalıpta, baskı taşıyıcı kağıdın sıkıştırılmasına ve deforme olmasına neden olmak için basınç uygulanmasıdır.Ya da kırın ve ayırın.
Kalıp kesme ve katlama ekipmanının (kalıp kesme makinesi olarak anılır) ana parçaları, kalıp kesme plakası tablası ve pres kesme mekanizmasıdır.İşlenmiş sac, bu ikisi arasında, basınç altında kalıp kesimin teknik işlemlerini bitiriyor.
Kalıp kesme ve katlama plakaları farklı tiplere ve karşılık gelen basınçlı kesme mekanizmalarına sahiptir, böylece kalıp kesme makinesi üç temel tipe ayrılır: düz düz tip, yuvarlak düz tip ve yuvarlak düz tip.
Düz kalıp kesme makinesi, plaka tablası ve merdanenin yönü ve pozisyonundaki farklılık nedeniyle dikey ve yatay olmak üzere iki tipe ayrılabilir.

Düz kalıp kesme makinesi
Bu kalıp kesme makinesinin plaka tablasının şekli ve pres kesme mekanizması düzdür.Plaka tablası ve plaka dikey konumdayken dikey düz kalıp kesme makinesidir.
Kalıp kesme makinesi çalışırken, baskı plakası plakaya sürülür ve plaka tablasına basar.Presleme plakasının farklı hareket yörüngeleri iki kategoriye ayrılabilir:
Birincisi, baskı plakasının sabit bir menteşe etrafında sallanmasıdır, bu nedenle, kalıplamanın başladığı anda, baskı plakasının çalışma yüzeyi ile şablon yüzeyi arasında belirli bir eğim vardır, böylece kalıp kesme plakası kesilecektir. kartonun alt kısmı daha erken, bu da şablonun alt kısmında kolayca aşırı baskıya neden olur.Üst kısmın tamamen kesilmediği olgusu.Ek olarak, kalıp kesme basıncının bileşeni de kartonun yanal yer değiştirmesine neden olacaktır.
Başka bir pres plakası hareket mekanizmasına sahip kalıp kesme makinesi çalışırken, pres plakası bağlantı çubuğu tarafından tahrik edilir ve ilk önce makine tabanının düz kılavuz rayı üzerinde, dayanak noktası olarak silindirik silindir ve çalışma yüzeyi ile sallanır. Pres plakasının eğiminden kalıplanmış plakaya değiştirilir.Paralel konumda, kalıp kesme plakasına öteleme ile paralel olarak bastırın.
Dikey düz kalıp presi, basit yapı, uygun bakım, çalışmasına hakim olması ve kalıp kesme girinti plakalarının değiştirilmesi gibi avantajlara sahiptir, ancak emek yoğun ve üretim verimliliği düşüktür.Dakikadaki iş sayısı 20-30 kattan fazladır.Genellikle küçük parti üretiminde kullanılır.
Yatay kalıp kesme makinesinin levha tablası ve levhasının çalışma yüzeyi yatay konumdadır ve aşağıdaki levha, kalıp kesme ve girinti için levha tablasına bastırmak üzere mekanizma tarafından tahrik edilir.
Yatay kalıp kesme makinesinin baskı plakasının küçük stroku nedeniyle, kartonu elle yerleştirmek veya çıkarmak daha zordur, bu nedenle genellikle otomatik bir kağıt besleme sistemine sahiptir.Genel yapısı, tabaka beslemeli ofset baskı makinesininkine benzer.Tüm makine otomatik olarak kartondan yapılmıştır.Giriş sistemi, kalıp kesme kısmı, karton çıkış kısmı, elektrik kontrol, mekanik şanzıman ve diğer parçalardan oluşmakta olup, bazılarında otomatik temizleme cihazı da bulunmaktadır.
Yatay kalıp kesme makinesi güvenli ve güvenilirdir ve otomasyon derecesi ve üretim verimliliği nispeten yüksektir.Düz kalıp kesme makinesinin gelişmiş bir modelidir.

Dairesel kalıp kesme makinası
Plaka tablasının çalışma parçaları ve dairesel kalıp kesme makinesinin pres kesme mekanizması silindiriktir.Çalışırken, kağıt besleme silindiri kartonu kalıp plakası silindiri ile basınç silindiri arasına gönderir ve ikisi onları sıkıştırır Tamburu kalıpla keserken, kalıp kesme plakası tamburu bir çalışma döngüsü olan bir kez döner.
Dairesel kalıp kesme makinesinin kalıp kesme yöntemi genellikle iki türe ayrılır: kesme yöntemi ve yumuşak kesme yöntemi:
Sert kesme yöntemi, kalıp kesme sırasında bıçağın baskı silindirinin yüzeyi ile sert temas halinde olduğu anlamına gelir, bu nedenle kalıp kesme bıçağının aşınması daha kolaydır;
Yumuşak kesme yöntemi, basınç silindirinin yüzeyinde bir mühendislik plastiği tabakasını kaplamaktır.Kalıp keserken, kesici, kesiciyi koruyabilen ve tam kesim sağlayabilen belirli bir miktarda kesime sahip olabilir, ancak plastik tabakanın düzenli olarak değiştirilmesi gerekir.
Dairesel kalıp kesme makinesi çalışırken tambur sürekli döndüğü için, üretim verimliliği tüm kalıp kesme makineleri arasında en yüksektir.Bununla birlikte, kalıp kesme plakası, zahmetli ve maliyetli olan ve teknik olarak zor olan kavisli bir yüzeye bükülmelidir.Dairesel kalıp kesme makineleri genellikle seri üretimde kullanılır.
Şu anda, en gelişmiş kalıp kesme ekipmanı, tam otomatik bir baskı ve kalıp kesme kombinasyonuna doğru gelişiyor.Kalıp kesme ve baskı makinelerinin üretim hattı, besleme kısmı, baskı kısmı, kalıp kesme kısmı ve gönderme kısmı olmak üzere dört ana bölümden oluşmaktadır.Beklemek.
Besleme kısmı kartonu aralıklı olarak baskı kısmına besler ve farklı malzeme formlarına, boyutlarına, çeşitlerine vb. göre uygun ve doğru bir şekilde ayarlanabilir. Baskı kısmı 4 renk-8 renkli baskı ünitelerinden oluşabilir ve farklı gravür, ofset, flekso vb. yöntemler kullanılabilir.Bu kısım daha gelişmiş baskı fonksiyonlarına sahiptir ve kendi otomatik kurutma sistemi ile donatılmıştır.
Kalıp kesme parçası, düz kalıp kesme makinesi veya yuvarlak kalıp kesme makinesi olabilir ve her ikisi de kalıp kesmeden sonra oluşan köşe atıklarını otomatik olarak çıkarabilen bir atık giderme cihazı ile donatılmıştır.
Taşıma parçası, kalıp kesme işlemi tamamlandıktan sonra ürünleri toplar, organize eder ve gönderir, böylece baskı parçasının ve besleme parçasının kalıp kesme parçasının sorunsuz bir şekilde yüksek hızlı sürekli çalışmayı gerçekleştirebilmesini sağlar.
Son yıllarda teknik seviyenin gelişmesiyle birlikte dairesel kalıp kesme ekipmanının fiyatı önemli ölçüde düşürülmüştür ve şu anda Çin'de çok çeşitli kullanıcı gruplarına sahiptir.

Rulo Kalıp Kesme Makinası
Rulo kağıt kalıp kesme makinesi, yuvarlak presleme tipine ve düz presleme tipine sahiptir.
Düz yataklı rulo kağıt kalıp kesme makinesi, rulo kağıt besleme ile kalıp kesme ve katlama yapan bir makinedir.İki modu vardır: harici olarak kablolu ve çevrimiçi. Çevrimdışı işleme, karton ruloyu yazdırmak için bir baskı makinesi kullanmak ve ardından rulo makinesine geri sarılmış rulo kağıdı, kalıp kesme makinesinin kağıt besleme çerçevesine koymaktır. kalıp kesme ve girinti işleme.Çevrimdışı işleme yönteminin özelliği, baskı makinesi ile kalıp kesme ve katlama makinesinin birbirine bağlı olmaması ve birbirleriyle sınırlı olmamasıdır.Baskı makinesi, baskı makinesiyle işbirliği yapmak veya kalıp kesme ve katlama makinesinin başlatma süresini artırmak için birden fazla kalıp kesme makinesiyle ayarlanabilir ve basılabilir;
Hat içi işleme yöntemi, üretim için bir baskı, kalıp kesme ve katlama işlemi kullanarak, rulo kartondan başlayarak, kalıp kesme makinesini ve baskı makinesini intermodal bir makine oluşturmak üzere bağlamaktır.Bu yöntem operatör sayısını azaltabilir.Bununla birlikte, genel baskı makinesinin hızı daha yüksektir ve kalıp kesme ve katlama makinesinin hızı daha düşüktür.İki hız eşleştirilemez.Baskı makinesinin hızı yalnızca azaltılabilir.Kalıp kesme ve katlama makinesinin hızını artırmak imkansızdır.Üretim verimliliği etkilenir.


Gönderim zamanı: Mart-30-2020